RCO催化燃燒是怎樣處理VOC有機廢氣
時間:2021-05-09 瀏覽次數:
VOCs廢氣排入大氣環境中會產生以下幾個方面的影響:
(1)VOCs是光化學反應的前提,有陽光照射時,在合適的條件下VOCs與NOx及其它懸浮化學物質發生一系列光化學反應,主要生成臭氧,形成光化學煙霧,從而發生光化學污染;
(2)光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統,有些VOCs還具有強烈刺激氣味,空氣中達到一定濃度時則產生令人不適的感覺,影響空氣質量;
(3)有些有毒的VOCs(如芳香烴等)氣體在環境中存在會損害人們的健康,長時間暴露在污染空氣中會引發瘤變或引起其它嚴重疾病,如苯對骨髓的造血機能造成破壞,是一種致瘤物;甲苯和二甲苯具有麻醉作用;氯乙烯為致癌物。
蓄熱式催化燃燒法對VOCS分子的吸附,脫附后提高了反應物的濃度,利用化學催化劑,使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下,有機廢氣發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,同時可以釋放出大量熱量。
在工業生產過程中,排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
(一)適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的有機廢氣及惡臭氣體,包括苯類、酚類、醛類、酮類、酯類、醇類、醚類、和烴類等。它適用于處理各種中低濃度的廢氣成分。
(二)效率高
采用催化燃燒法RCO處理有機廢氣,廢氣的凈化率一般都在95%以上,反應產物大部分為CO2和H2O,因此處理過程無二次污染形成的問題。由于反應溫度低,也能大大減少了NOX的生成。
(三)維護成本低
催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法,前期投資成本會稍微有所提高。后期維護成本低。
(1)VOCs是光化學反應的前提,有陽光照射時,在合適的條件下VOCs與NOx及其它懸浮化學物質發生一系列光化學反應,主要生成臭氧,形成光化學煙霧,從而發生光化學污染;
(2)光化學煙霧會刺激人的眼睛和呼吸系統,有些VOCs還具有強烈刺激氣味,空氣中達到一定濃度時則產生令人不適的感覺,影響空氣質量;
(3)有些有毒的VOCs(如芳香烴等)氣體在環境中存在會損害人們的健康,長時間暴露在污染空氣中會引發瘤變或引起其它嚴重疾病,如苯對骨髓的造血機能造成破壞,是一種致瘤物;甲苯和二甲苯具有麻醉作用;氯乙烯為致癌物。
蓄熱式催化燃燒法對VOCS分子的吸附,脫附后提高了反應物的濃度,利用化學催化劑,使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下,有機廢氣發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,同時可以釋放出大量熱量。
在工業生產過程中,排放的有機廢氣通過引風機進入設備的旋轉閥,通過旋轉閥將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體首先通過陶瓷材料填充層(底層)預熱后發生熱量的儲備和熱交換,其溫度幾乎達到催化層(中層)進行催化氧化所設定的溫度,這時其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續通過加熱區(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設定溫度;其再進入催化層完成催化氧化反應,即反應生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達到預期的處理效果。經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統連續運轉、自動切換。通過旋轉閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環步驟,熱量得以回收。
(一)適用范圍廣
催化燃燒幾乎可以處理所有的有機廢氣及惡臭氣體,包括苯類、酚類、醛類、酮類、酯類、醇類、醚類、和烴類等。它適用于處理各種中低濃度的廢氣成分。
(二)效率高
采用催化燃燒法RCO處理有機廢氣,廢氣的凈化率一般都在95%以上,反應產物大部分為CO2和H2O,因此處理過程無二次污染形成的問題。由于反應溫度低,也能大大減少了NOX的生成。
(三)維護成本低
催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法,前期投資成本會稍微有所提高。后期維護成本低。